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2023年广西水稻收获机损失率比对试验报告

根据《农业农村部办公厅关于将机收减损作为粮食生产机械化主要工作常抓不懈的通知》（农办机〔2021〕10号）要求，为深化机收减损落实粮食节约行动，推进全区水稻生产全程机械化，了解我区主要在用水稻收获机的质量水平，为生产企业改进提升产品提供数据支撑，保障农机购置补贴政策有效实施，自治区农机中心组织开展了广西主要在用的3个型号水稻收获机损失率比对试验。

一、试验目的

对参加试验机具进行总损失率比对试验，同时对其含杂率、破碎率等性能指标进行试验和测试，对试验结果进行对比和分析。

二、试验情况

（一）试验机型。

本次比对试验选取了我区主要在用的3个型号水稻收获机，分别为：江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-6.0ME型全喂入式谷物联合收割机、潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司4LZ-7G2A型全喂入谷物联合收割机、久保田农业机械（苏州）有限公司4LZ-6C8型全喂入式联合收割机。3种产品均为履带式全喂入联合收割机，配套动力在80kW～100kW之间。3个机型的主要技术参数详见表1。

表1 比对试验样机主要参数表

型号名称	沃得4LZ-6.0ME型	雷沃4LZ-7G2A型	久保田4LZ-6C8型
结构型式	履带自走全喂入式	履带自走全喂入式	履带自走全喂入式
配套发动机标定功（kW）	92	99.3	80.1
割台工作幅宽 （mm）	2100	2400	2400
额定喂入量 （kg/s）	6.0	7.0	6.0
整机质量（kg）	4050	3690	4325
作业速度 （km/h）	0.9～6.5	＜9	＜8.64
作业小时生产率（hm2/h）	0.27～1.0	0.5～0.8	0.3～0.55

（二）试验条件。

试验地块位于平南县大安镇天堂村白竹屯，在同一试验田块进行试验，经田块和作物调查，田块满足不陷脚、无积水，长度不少于40m，宽度满足不少于1个作业行程要求。试验条件具体情况详见表2。

表2 试验条件测定汇总表

序号	项目	单位	测定结果
1	试验地（长×宽）	m	60×20
2	田块状况	/	干田
3	地表	/	不陷脚、无积水
4	试验作物	/	水稻
5	作物自然高度	cm	95.6
6	自然落粒	g/m2	0
7	籽粒含水率	/	22.4%
8	千粒重	g	28.9
9	作物成熟期	/	完熟
10	作物倒伏程度	/	不倒伏
11	环境温度	℃	34.6～37.7
12	环境湿度	/	55.7%～59.8%
（三）试验过程。

试验开始前，各企业按照使用说明书的规定对参加试验的样机进行调整和保养，样机在正常状态下进行测试。试验过程中，没有对样机进行调整。驾驶员操作熟练，没有更换驾驶员。试验时的喂入量满足额定喂入量要求，收割过程以满割幅进行，进行1个行程试验。试验按照DG/T 014-2019《谷物联合收割机》、GB/T 5667-2008《农业机械生产试验方法》中的试验方法进行，对试验样机的总损失率、含杂率、破碎率等3项指标进行测定，并记录数据。

（四）试验数据。

参加试验的3台样机均在产品额定喂入量1～1.5倍的条件下，各进行了1个行程（每个行程为20m）的田间作业性能试验，试验结果详见表3。

表3 作业性能试验结果汇总表

项目	机型	单位	大纲合格指标	测定结果
喂入量	沃得4LZ-6.0ME型	kg/s	1～1.5倍设计值	6.48
雷沃4LZ-7G2A型
7.32
久保田4LZ-6C8型
7.16
总损失率	沃得4LZ-6.0ME型	/	≤2.8%	0.58%
雷沃4LZ-7G2A型
0.71%
久保田4LZ-6C8型
0.66%
含杂率	沃得4LZ-6.0ME型	/	≤2.0%	0.93%
雷沃4LZ-7G2A型
1.01%
久保田4LZ-6C8型
0.79%
破碎率	沃得4LZ-6.0ME型	/	≤1.5%	0.51%
雷沃4LZ-7G2A型
0.43%
久保田4LZ-6C8型
0.46%
备注	DG/T 014-2019 《谷物联合收割机》中要求，试验作物为水稻时，全喂入谷物联合收割机作业指标合格值为：总损失率≤2.8%，含杂率≤2.0%，破碎率≤1.5%。
本次比对试验因机手操作、试验条件和物料状况的影响，且仅进行了1个行程的试验，试验结果具有一定的随机性，但从各项指标的试验结果来看，试验时3台收割机的喂入量都能达到其设计值，总损失率、含杂率、破碎率均符合大纲要求。

（五）试验结论。

参与本次试验的3个型号水稻联合收割机已经过了长期的市场检验和用户选择，在各方面都有较为成熟的结构及较为稳定的作业效果，其收割、脱粒、清选等技术核心功能已较为完善，3种机型的总损失率指标均大幅优于大纲设定的指标值。

三、试验发现

（一）在整机结构设计上，由于零部件强度不够、装配质量等问题，在使用一段时间后，机器的性能和可靠性在一定程度上有所下降，影响收割作业效果和作业效率。

（二）在机具操作保养上，操作人员对机器还存在操作熟练程度不够、操作不够规范等问题，对机器的结构和原理理解不够深入，在调整、保养、维护上不够熟悉。

（三）在收割作业上，收获路径规划、留茬高度、收割速度等方面主要依赖机手的经验和水平，机手因素在较大程度上影响劳动强度、作业效果和作业效率。

四、意见建议

（一）积极技术创新，推动产品提档升级。

在产品零部件材质、加工工艺水平、整机装配质量等源头方面提高产品质量的同时，重点在作业性能、产品可靠性等方面开展技术攻关，利用市场的反馈来检验产品质量，不断改进提升产品性能。

（二）完善企业服务条件，增强售后服务能力。

农机生产企业和经销商要加强售后服务体系建设，加强对购机用户的操作培训与指导，做好机具操作、维修、保养等技术培训，加大农民职业技能培训力度，提高用户操作、维修保养技能，创新售后服务方式，提高售后服务水平。

（三）把握未来发展方向，提升产品智能化。

通过北斗定位、红外遥感定位与自动驾驶等技术实现高效作业规划并与网络信息交互，同时实现割台等部件仿形与控制技术、人机交互技术等自动化智能化控制。降低需要人力操作的依赖度，进一步提高工作效率和降低作业成本。