摘要:广西田阳玖丰农业科技有限公司自2020年7月成立以来,专注于柑橘和百香果的种植与初加工。公司采用“基地+村民合作社+管理维护方+农户”的经营模式,建设了2600亩的柑橘基地,并在百色市田阳区城东工业园区建立了初加工厂房。2024年,公司依托柑橘生产机械化创新示范基地建设项目,投入150万元购置自动化清洗分拣水果生产线、水果智能包装生产线、水果套袋机等农机装备,实现了产品初加工的机械化,全年加工产能达到5000吨。公司通过标准化的初加工工艺流程和先进的机具配置,提高了加工效率,降低了产后损失,提升了产品价值,节约了人工成本,促进当地柑橘、百香果产业化发展。
一、基本情况
广西田阳玖丰农业科技有限公司于2020年7月注册成立,主要从事柑橘、百香果等水果种植,采用“基地+村民合作社+管理维护方+农户”的生产经营模式,在建设好示范基地的同时带动村集体经济及周边农户务工及发展水果产业,为周边农户提供技术指导及咨询、产品回收初加工销售等服务。公司现有柑橘基地2600亩,主要种植有早熟柑(大分4号)、早熟砂糖桔(金秋、金葵)、脐橙、沃柑、夏橙、青柚以及在柑橘幼树行间套种钦蜜9号百香果。
公司在百色市田阳区城东工业园区建设产业初加工厂房,先后投入150万元购置自动清洗分拣水果生产线、水果智能包装生产线、水果套袋机等适用农机装备,实现产品初加工机械化,全年加工产能达到5000吨。经过初加工的水果主要销往广东、海南、北京、上海等地,销量3000吨,一条自动化清洗分拣流水线,全程只需要10个劳动力,提升当地水果初加工机械化水平。
二、经验做法
(一)柑橘、百香果初加工工艺流程
清洗→打蜡→分选分级→单果套袋→封箱→打包

水果清洗、打蜡、自动化分选分级生产线

智能包装生产线进行装果及开、封箱作业图
(二)主要环节工艺要点与机具配置
清洗环节:机械化清洗以毛刷喷淋清洗机为核心,通过高压喷淋与旋转25条毛刷组合,去除表面污渍及农药残留、通过清水漂洗去除清洗液残留,避免二次污染。清洗后通过热风进行深度清洁并风干,减少果面水渍,防止后续打蜡不均或霉变。

毛刷清洗机
打蜡环节:选择食品级果蜡,确保安全无毒,采用自动打蜡机,通过15条毛刷均匀涂抹果蜡,控制打蜡厚度,避免过厚影响柑橘、百香果呼吸作用。打蜡后通过热风烘干使蜡膜固化,并迅速干燥成型。

毛刷打蜡机
分选分级环节(按重量):果蔬重量检测机通过精度称重传感器、分选精度±2克(以200g砝码为基准)、定制数据采集与处理控制器,按照重量分级(百香果小型果:重量40~60克,中型果:重量60~75克,大型果:重量75~90克,特大果90克以上的标准进行分级。

果蔬重量检测机
分选分级环节(按大小):分拣标准按大小(柑橘小型果:直径小于60mm,中型果:直径60-80mm,大型果:直径大于80mm),智能化分选系统通过多通道设计,分选机运行速度>600个/分钟/通道、分选效率提升75%,适应高产能需求,提升分选效率与精度。

果蔬多功能双通道分选机
分选分级环节(按外观品质):果蔬外观品质检测机匹配双通道分选机、高分辨率工业相机像素≥300W、高品质镜头、综合运用深度学习、UV、H色谱、与图像智能理解技术、采用穹顶照明无级变光技术、常亮LED光源等技术对水果表面颜色、形状、瑕疵(花皮、太阳果、斑点、冻伤果等)及果径等进行精准分选。

果蔬外观品质检测机
单果套袋环节:结合传感器实现套袋工作的精确控制,自动识别水果大小和位置,确保套袋动作与果实精确匹配;根据水果规格选择合适薄膜宽度(160x200mm至190x230mm),确保薄膜能够完全包裹果实且封口牢固。

水果自动包装机
封箱环节:精准识别包装箱位置和方向,通过调整参数设备来适应不同尺寸和形状的包装箱,采用电动系统确保封箱过程中包装箱不会移位和变形,结合输送带和传感器实现包装箱的自动化输送和封箱。

封箱机
打包环节:可通过调整设备参数来适应不同材质和规格的打包带,如缠绕膜、胶带等,结合传感器和PLC控制系统,实现打包带的自动输送、长进、切断和粘贴,同时完成标识的粘贴。

全自动数控打包机
(三)经验做法
1.培育多元主体,构建利益联结机制。为确保充足稳定充足产品原料,该公司在百色市田阳区五村镇建设2600亩生产基地,通过“基地+村民合作社+管理维护方+农户”生产经营模式,即基地经营和产权属于村集体经济合作社所有,由广西田阳玖丰农业科技有限公司负责管理维护。公司在生产管理中雇用周边农户来务工,同时为周边种植水果的农户提供技术指导及咨询、产品回收销售等服务,让村民合作社、管理维护方和农户多个主体都同时受益。
2.创新农机农艺融合,提升作业服务能力。2024年公司依托柑橘生产机械化创新示范基地建设项目,通过宜机化改造,并购置割草机、无人机等设备,实现了丘陵果园种植、除草、喷药、施肥、修剪和采后包装等环节机械化,除草更彻底、喷药均匀、施肥更有效、修枝口更好愈合、病虫害减少,果品产量和品质进一步提高。探索出果园机械化+幼龄果树行间套种百香果模式,有效促进农机农艺融合,利用幼龄果树冠幅小,行间空隙大特点,在部分行间套种百香果,抑制杂草生长、减少水分蒸发,促进幼龄树生长,额外收获百香果产品,增加果园早期收入。公司利用这些机械化设备,为群众、种植大户的水果基地开展作业服务,极大提升了田阳区水果生产机械化作业服务能力,每年可为周边大户和群众作业服务5000亩以上。
3.配置先进机具设备,延伸产业链和价值链。公司配备清洗机、打蜡机、分选、包装机和打包机等先进设备,实施自动化清洗、打蜡、分选分级、单果套袋、封箱和打包的标准化流程,提高加工效率和产品质量。通过机械化初加工实现了水果的加工效率和产品价值提升,带动田阳区和周边县区芒果、柑橘和百香果由原来的采后即卖转向初加工、精深加工和集群化发展,进一步延伸了产业链、提升价值链。
三、取得成效
(一)经济效益
1.提高加工能力:机械化设备的使用大大提升了柑橘和百香果的加工效率。全自动流水线可以快速完成清洗、分拣、封箱、打包等工作。分拣机每小时可分拣6000斤百香果、10000斤柑橘,相比于人工分拣,大大提升了单位时间内加工量,这种高效率的加工能力能够满足市场需求,促进产业规模化发展。
2.降低产后损失:传统的人工清洗和包装方式容易造成果实受损,精准的机械化操作能够减少水果在加工过程中的受到碰撞和挤压,采用智能包装设备的百香果,损耗率可降低10%。此外,采用高压喷淋、旋转刷洗等方式去除水果表面污渍及农药残留,提高果实品质和延长保鲜期,进一步降低产后损失率。
3.提升产品价值:机械化初级加工能够对柑橘、百香果进行标准化处理,减少人工误差,如将清洗分级包装后的水果按等级进行定价销售,满足不同消费者需求,从而增加产品市场价值。
4.提高流通效率:精准高效的加工流程使得采摘后的柑橘和百香果能够更快进入市场,减少库存积压成本,并且机械化打包环节更加标准化、高效,便于水果的搬运和运输,提高了这个供应链的流通效率。
5.节约人工成本:机械化设备的应用减少了人工使用量,一条自动化清洗分拣流水线,全程只需要10个人工,人工成本降低80%以上,从而大幅降低生产成本,提高企业利润空间。
(二)社会效益
公司实施“机械换人”后,能够有效解决农业生产缺乏劳动力、降低生产成本、提高劳动效率等难题,通过组织技术培训、吸纳周边群众到基地就业以干代学,进一步带动辐射、提高田阳区特色水果生产机械化水平,降低生产成本,增加脱贫户的经济收入,加快实现乡村振兴战略进程。
(三)生态效益
智能化的加工设备可以通过自动化控制系统实现精准操作,降低能源消耗,减少碳排放,此外,机械化的清洗和包装设备采用环保材料和节能技术,进一步降低对环境的影响,符合绿色发展理念。
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