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发挥关键主体作用 全力提升甘蔗机收水平
广西凤糖罗城制糖有限责任公司
广西凤糖罗城制糖有限责任公司紧扣国家食糖安全战略,深刻领会并坚决贯彻“加快提升机收水平要紧抓糖厂这一关键主体”的重要指示精神,自觉将糖企定位为甘蔗产业现代化的“核心引擎”与“责任枢纽”。面对长期制约产业发展的“用工难、用工贵、效率低”根本性困局,该公司自2017年起,以前瞻视野系统谋划、以坚定决心持续投入、以创新模式协同联动,探索出一条以糖企为引领主导的甘蔗全程机械化发展之路,为广西糖业破解瓶颈提供了可复制、可推广的“罗城方案”。
一、培育主体,夯实机械化服务基础
(一)培育“根植乡土”的专业队伍。改变等待市场自发形成的被动模式,主动牵头,从本地筛选兼具种蔗经验与机械热情的社会能人,支持其成立合作社,并明确要求“老板即机手”,确保责任主体明确、运营稳定。在队伍建设上,主动引导形成以亲情、乡情为纽带的“夫妻档”“父子档”等家庭式团队,有效解决了人员流动性大、责任心不强的问题,打造了一支稳定可靠的机械化作业力量,将糖厂的战略意图有效转化为田间地头的执行力。
(二)持续主导装备升级与能力建设。将装备现代化作为提升机械化水平的基石,主动规划升级路径,引导服务组织稳步发展。蔗区内合作社自2017年从2台甘蔗联合收获机起步,目前已拥有联合收获机15台,其中包括近期为响应自治区三年行动方案新增的5台升级机型。为适应多样化作业需求,该公司正计划进一步配备移动除杂设备与割堆机,持续完善装备体系,夯实规模化发展的硬件基础。
二、农艺融合,破解机械化推广障碍
(一)推行“以机定艺”标准化生产。引导机收服务组织提供耕、种、管、收一条龙服务,并大力推广宜机化高糖品种桂糖44号,使其占比达60%。同时,统一推行机械化深翻开沟与1.2米标准化行距,覆盖率超90%,从品种到行距全程规范,显著提升了机收适配性,体现了糖企对上游生产环节的有力引导。
(二)强化示范推广实效。支持服务组织建立全程机械化示范田,通过组织现场观摩、测产对比会,让蔗农亲眼看到机械化带来的节本增效。结合持续开展的技术培训,有效转变蔗农观念,推动从“要我用”到“我要用”的主动转变,掌握了技术推广的主动权。
三、系统协同,优化机收作业环境
(一)构建“三方联动”高效机制。主动搭建“糖企主导、乡镇协同、农户参与”平台。对内,统筹调度压榨资源,为联合机收蔗开辟绿色通道,实现优先砍运、优先压榨,保障联合机收作业链高效运转。对外,主动对接乡镇政府,统计机收意向蔗农,核实宜机蔗地范围,细化安排作业对象、地块及时间,将分散的农户需求与机收服务能力有效匹配,确保了从地块到车间的全链条高效运行。
(二)优化流程打通“最后一公里”。强化自我变革,简化机收蔗票证、派运、卸车等进厂所有流程,推行“应收尽收”承诺。特别是投资建设机收专有绿色通道和直达卸车点,使运蔗车辆实现“零等待”,极大提升了机收车辆的转运率。
四、政策护航,稳定农户收益预期
主导实施“兜底保障”式扣杂政策,化解蔗农最大顾虑。针对机收含杂率波动,敢于直面矛盾,主动让利,明确联合机收蔗农仅承担5%、分步式机收仅承担4%的扣杂率,超出部分全部或主要由企业兜底。这项主动推出的“定心丸”政策,极大稳定了蔗农收益预期,消除了尝试机械化的后顾之忧。
五、成效显著,机械化引领产业升级
通过多年持续推进,凤糖罗城制糖公司成功推动蔗区实现全程机械化,产业活力显著增强:2025年种植面积达15.4万亩,联合机收占比持续提升,生产成本得到有效控制。标准化、规模化生产还促进了原料品质提升,该公司产品连年获国家级质量奖项,节能降耗指标行业领先。实践证明,糖企主动作为不仅能破解生产瓶颈,更能带动全产业链提质增效,实现高质量发展。
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