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关于印发《2024年春耕农业生产农机检修技术指引》的通知

2024-04-08 09:00     来源:农业农村部农业机械化总站
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农机化总站(运)函〔202441

各相关单位:

为全面贯彻落实中央农村工作会议、中央一号文件以及全国农业农村厅局长会议、农业农村部一号文件精神,聚焦大面积单产提升机械化支撑等重点任务,扎实做好春耕农机化生产服务,充分发挥农业机械在春耕生产中的主力军作用,我站组织专家制定了《2024年春耕农业生产农机检修技术指引》,现印发给你们。请结合实际,切实加强春耕农机检修,提高在用农业机械的技术性能状态,确保春耕农机化生产顺利进行。


农业农村部农业机械化总站

202443


2024年春耕农业生产农机检修技术指引

农业农村部农业机械化总站

为做好2024年春耕农机检修工作,确保重要农时农业机械化生产顺利进行,强化农机化对国家粮食安全的支撑保障,不误农时早谋划早检修,提出以下春耕农业生产农机检修技术指引,供各地参考。

一、春耕农机化生产项目和机具

主要机械化作业项目在南方地区有:机械化水田耕整、施肥、育插秧、植保等;在北方地区有:机械化耕整地、施肥、播种、植保等。

使用的主要农业机械有拖拉机、液压翻转犁、旋耕机、秸秆粉碎还田机、玉米精量播种机、水稻插秧机、自走式喷杆喷雾机、植保无人飞机等。

二、主要农机具检修技术

(一)轮式(履带)拖拉机

1.发动机的检修

1)检查润滑系统。除了更换三芯(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯)外,还要更换或清洗各个液压油滤芯。应按地区、季节要求更换润滑油和燃油。年前如已经放出润滑油,应打开缸盖上的加油口,加入合格的润滑油后,静置十分钟,检查油标尺,应与机油尺“上”线平齐,然后静置2030分钟再检查油位有无变化。如有上涨,需查找原因并排除故障。如果是带涡轮增压器的发动机,需拆下涡轮增压器悬浮轴承进油口空心螺栓,滴几滴润滑油,再装好。润滑脂油嘴、油杯均应配齐。各润滑部位及总成均应按规定油品加足润滑油或润滑脂。通气器应清洁、畅通。

2)检查冷却系统。寒冷地区重点检查发动机是否有冻伤,特别是年前发动机未放水,或者未加防冻液的车,要仔细查看发动机的机体水堵、放水开关、机油散热器等处是否有冻裂迹象。如正常,则加注软水至水箱口平齐,静置一小时,看水位有无变化。如水位有下降,则需要查找原因。如无下降,则正常,注意不能加容易产生水垢的井水和自来水。

3)检查电路系统。启动、照明、仪表的电路应正常,所有电气附件的绝缘部分,不得有漏电、短路等现象。寒冷地区发动机冷起动装置应能工作正常。

在蓄电池电量不足时,要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时,电解液液面高度与刻线平齐或高出隔板1015毫米,要打开加液塞,以防出气孔堵塞,蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后,单体蓄电池电压应在13伏左右。

以上都检查正常后,起动前主、副变速手柄等应处于“空”“降”“中间”或“分离”位置;液压动力装置应处于“中间”位置;此时可以打开飞轮壳上的小窗口,用小撬棒拨动飞轮齿圈,转动曲轴数圈后,再打开点火开关,启动动力。转速需要先低后高,逐渐增加动力转速,同时观察仪表,细听声音,如有异常,应先停机后检查并排除故障。

2.底盘部分的检修

1)检查润滑油。逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油;检查方向机的锂基润滑脂(蜗轮蜗杆机械式方向机)或液压油箱(液压转向方向机)内液压油是否充足;检查液压系统的液压油是否充足。

2)检查转向系。注意左右方向间的间隙,观察拉杆球头传动和油缸(液压油缸方向)销轴间隙,如间隙过大,需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后,需检查前束,四轮驱动的前束是04毫米,两轮驱动的前束是510毫米。

3)检查离合器。检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙,保证分离彻底、灵活,无卡滞,踩下踏板行程五分之四时,能挂换档位,无打齿异响。如离合器使用时间过长,需拆开检查摩擦片和分离轴承,如果超限需更换;如磨损不大,分离轴承加润滑脂后,再按标准组装好。

4)检查制动器。检查制动液面和踏板行程,制动踏板第一脚能一次踩死,连续第二脚踩不动,回位正常且无卡滞,左右制动踏板高度应同步。

5)履带式拖拉机检查变速箱与后桥连接处、万向节、支重台车以及车架与后桥的紧固情况,检查履带的张紧度是否符合规定要求,不符合应调整。

3.与农具挂接及调整

1)选用传动轴与拖拉机PTO花键规格应匹配。传动轴的配合长度应不小于200毫米。

2)调整拖拉机上拉杆(中央拉杆)和左右吊杆,达到农具机架在纵向与横向都处于水平状态。

3)调整拖拉机下悬挂臂限位螺杆,达到农具横向中心线与拖拉机纵向中心线相重合。拖拉机悬挂下拉杆与左右吊杆连接的销轴放置在长孔位置,使农具工作时达到整体仿形的效果。

4)液压系统分配器在拖拉机工作时应放在浮动位置。

(二)液压翻转犁

1.作业前检修

1)检查犁铧、犁壁等零部件,犁铧刃口厚度大于3mm应打磨修复或更换,犁壁磨损严重要更换。

2)检查地轮胎压在正常范围内(如有)。

3)检查各种螺栓螺母、销轴,确保处于紧固状态。其中犁壁固定螺栓不能过紧,以防犁壁产生应力,容易断裂。

4)检查每个润滑口,确保黄油充足。对活动部位(轮轴、行走曲柄等)涂油润滑。

5)翻转犁与配套拖拉机连接后,应安装安全锁销;检查液压油管,防止漏油和油管缠绕。

6)将犁提起,调节升降速度,检查拖拉机的纵向稳定性,必要时给拖拉机增加配重。

7)操作拖拉机,检查翻转犁翻转是否正常。

2.作业中检修

1)入土角调整。将犁体与犁柱间相连的紧固螺栓及定位调整螺栓拧松,然后敲击犁体,使犁体相对犁柱的角度略微改变,以增大或减小入土角度。入土角以310度为宜,犁体数量越多,入土角应越小。调整完毕后同一侧犁体的犁尖应处于同一高度,并将紧固螺栓和定位调整螺栓拧紧。

2)耕深调整。通常情况下,翻转犁的耕深为20-40cm。试耕中,耕深过深或过浅,应调整限深轮。转动限深轮调整螺栓(手柄),调低限深轮,升高犁架,减少耕深,反向转动调整螺栓,增加耕深。也可通过拖拉机液压系统调整耕深满足要求。拖拉机液压系统的设置请参阅拖拉机制造商的操作说明。此时,必须将拖拉机液压系统调整至力调节或者力、位综合调节。

3)横向水平调整。当拖拉机停于水平地面时,悬挂架横梁(犁架)应与地面平行如果不能保持平行,应调整拖拉机两下拉杆处于同一高度。犁地时,从行驶方向看,犁柱应尽可能与地面保持垂直。如果不能保持垂直,应借助于悬挂架横梁两面侧的水平调整螺栓来调整横梁横向水平。用同样的方法使另一侧保持与地面平行。

4)纵向水平调整。横向水平调整完成后就要在试耕中对犁架进行纵向水平调整。其调整只限于调整拖拉机悬挂机构的上拉杆,犁架前高后低、入土困难或耕深过浅,应缩短上拉杆;反之,应伸长上拉杆。

5)第一个犁体作业宽度调整。通过调整丝杠来调整第一犁体的作业宽度,使第一犁体切下的土垡宽度和其他犁体切下的土垡宽度相同,并且和已翻土接缝平整。

6)牵引线调整。当试作业时,拖拉机明显跑偏时,应调整牵引线。松开机架调整丝杠锁紧螺母,调整丝杠长度,使翻转犁牵引线与行进方向一致,然后锁紧螺母。

7)作业时应随时观察作业情况,发现机具有堵塞或缠草严重应及时清理。

3.安全操作提示

1)启动作业时,要边走边下落犁体,以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏。

2)作业过程中翻转犁上严禁乘人,如出现异常响声,应及时停止作业,待查明原因解决后再继续进行作业。

3)地头作业时,应先将犁提升,当犁铧完全出土后才能转弯。严禁一边转弯一边提升,以免损坏犁铧、犁柱和拖拉机的后悬挂系统。

4)不可以在悬挂状态下长距离运输。运输过程中确保拖拉机下拉杆两侧限位杆锁定,严禁在犁架上捎运重物,以免造成主轴变形。通过坎坷路面或沟壑时必须减速缓行,以避免过大的颠簸冲击。

5)保养或维修时,确保可靠支撑机构或液压锁定装置可靠支撑液压翻转犁。

6)停机熄火时,应将犁降落在地面。翻转犁存放时,应用支撑杆撑牢犁架,以防倾倒。

(三)旋耕机

1.作业前检修

1)检查传动箱。检查传动箱齿轮油油量,低于油面线的要补加同类型齿轮油;检查各个齿轮之间间隙,特别是圆锥齿轮啮合间隙,间隙过大过小都会引发故障;检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙,磨损严重的要成套更换。

2)检查刀部。检查刀轴两端油封,以及刀轴、刀座和刀片,如有破损应除旧换新。更换刀片时应按照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓。更换刀片等旋转零件时,必须将拖拉机熄火。

3)检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠,确认稳妥后方可使用。

4)挂接拖拉机检查。挂接时,注意匹配的箱体高度,高低箱体不能配错。注意动力输出轴和旋耕机输入轴夹角,夹角最好小于10度。传动轴十字轴和轴承不能松旷,各方向转动灵活,并加注润滑脂;旋耕机左右要水平,输入轴要与拖拉机动力输出轴在同一个中心线上。

2.作业中检修

1)拖拉机启动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。

2)作业中,如刀轴过多地缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。

3.安全操作提示

1)地头转弯未切断动力时,旋耕机不得提升过高,万向节两端传动角度不得超过30度,同时应适当降低发动机转速。

2)转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。

3)旋耕机运转时,人严禁接近旋转部件,旋耕机后面也不得有人,以防刀片甩出伤人。

4)旋耕时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被旋耕机伤害。

(四)秸秆粉碎还田机

1.作业前检修

1)检查拧紧各连接螺栓、螺母。

2)检查各插销、开口销有无缺损,必要时添补或更换。

3)加注润滑脂,传动轴伸缩套内应涂抹润滑脂。

4)检查齿轮箱密封情况,静结合处不应渗油,动结合处不滴、漏油;如渗漏油,需更换纸垫或油封。

5)检查齿轮箱润滑油油面,不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通,如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动,应拧紧密封。

6)检查刀轴甩刀(锤爪)是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时,应对称更换径向相邻的两组刀片,每组刀片重量差应小于10克。

7)清除甩刀、刀轴、定刀片上的泥土与缠留物。

8)检查各轴承处温升,若温升过快、过高,即为轴承间隙过大或缺润滑油所致,应及时调整间隙或加润滑油润滑。

9)机具挂接。方式一:将万向节抽开,将两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上,装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后,先挂接万向节,后安装下悬挂和上悬挂,并插好锁销。方式二:拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后,先安装下悬挂和上悬挂,然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上,并插好锁销。在安装过程中,可微用力使机具的齿轮轴转动。

2.作业中检修

1)随时检查及调整皮带张紧度,及时清理机壳内壁上的粘集土层,发现声音不正常、振动时,应立即停车检查。

2)调整留茬高度。调整限深滚,在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔,固定位置不同,得到的留茬高度也不同,调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀(锤爪刃口不入土为宜,否则会加速甩刀(锤爪磨损,降低粉碎效果,增加拖拉机负荷。

3.安全操作提示

1)秸秆粉碎还田机运转时,严禁人体接近旋转部分,机具上和机具后严禁有人,以防造成人员伤亡事故。

2)转弯、倒车时,必须提升秸秆粉碎还田机并切断动力,严禁猛提猛放。

3)作业时如有异响,振动异常时,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

4)检修、清理机具杂物时,拖拉机必须熄火,将机具落地并稳固,防止机具伤人。

(五)玉米精量播种机

1.作业前检修

1)开沟器安装调整。播种开沟器必须与施肥开沟器左右方向错开50毫米以上,避免化肥烧苗。安装各播种总成时要尽量保持各对应轴孔同心,螺栓旋紧时,边拧边观察总成与支架梁的间隙,要保证与梁面紧密均匀接合。

2)播种行距调整。按当地农艺要求调整播种机行距;调整时以播种机梁架中心线为基准线,向左、右对称轴向移动播种单体和施肥开沟部件,同时支撑轮、传动机构以及排肥箱也要做相应调整。移动过的零部件要重新拧紧。

3)播种株距的调整。播种株距的调整就是对播种机的传动系统进行调整,大多数播种机的传动系统都是由链条传动来完成的,可以根据使用说明书中的播量表选择与预期播量相匹配的链轮,将其正确挂接在传动系统上,挂接好相应的链轮并张紧。

4)施肥深度调整。松开施肥开沟器固定座上的顶丝,上下移动犁柱调整深浅,上移则浅、下移则深。要求各施肥开沟器下尖连线与机架平行,建议施肥开沟器较播种开沟器深50毫米,以实现化肥深施。

5)施肥量调整。作物品种、亩保苗株数(垄距和株距)、土壤肥力决定亩施肥量,根据施肥量的要求,以支撑轮转动10圈为准,测定排肥器排出肥量大小,再计算出亩排肥量(滑移率按10%计算),直到调节排肥器达到亩排肥量时为准。

6)播种深度调整。调节每个播种单体上的限深指针手柄,确保每一个播种单体上的限深指示针处于同一刻度,保证整机播种深度一致。但在播种作业的实际操作中,受整地条件和土壤环境不同所限,播深调整后应进行实际播种深度测定,一旦出现指示播深与实际播深不符时,要进行二次微调,达到播深一致的效果。

7)播种量的调整。打开排种器盖调整隔板,隔板定位孔上移,重播率降低,但漏播率提高;隔板定位孔下移,漏播率降低,但重播率提高。需要反复调整试验,达到满意状态为止。

8)链条松紧调整。通过调整链条张紧板的位置改变链条张紧程度达到说明书要求。

2.作业中检修

1)播种机在选择作业路线时,机械应保证进出方便且便于加种。

2)播种时不能中途停车或忽慢忽快,要保持匀速直线前行,以免漏播、重播。

3)要在行进过程中操作播种机的升降,转弯或倒退时应提升播种机,以防止开沟器被堵塞。

4)在播种时实时观察传动部件、开沟器、排种器以及覆土器的工作情况,及时排除粘土、缠草、堵塞或晾种的情况。

3.安全操作提示

1)播种机启动作业时,要边走边下落播种机,避免快速或突然放下,以防入土工作部件受到剧烈冲击损坏,也避免造成导种管口和施肥开沟器口堵塞。

2)严禁在播种作业时进行调整、修理和润滑工作。工作部件和传动部件粘土或缠草过多时,必须停车清理,严禁在作业中用手清理。

3)不准在左右划印器下站人和在机组前来回走动,以免发生人身事故。

4)播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车,以免损坏播种部件。

5)播拌药种子时,工作人员应戴风镜、口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理,严禁食用,以防人畜中毒。

(六)水稻插秧机

1.作业前检修

1)清洁机器。清洗机体,清除泥污杂物、缠绕物;清洁空气滤清器、散热器、油水分离器。

2)检查及添加燃油、冷却液(水)、机油。检查燃油和冷却液(水)余量,若不足应及时加注。按说明书规定的保养周期清洁或更换燃油滤清器滤芯;检查、补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱、插秧箱等部件机油,更换机油应同时更换机油滤清器滤芯。

3)加注润滑油脂。按说明书要求,对插秧臂、旋转箱、移动支架、浮舟、连杆、驱动轴、滑块、导轨、各行离合器等部件涂抹或加注锂基润滑油脂。

4)作业零部件和发动机传动部件检查。检查送秧机构、曲柄、摆杆、秧爪、插植叉等的磨损、变形、润滑情况及间隙大小,如不满足使用需求需更换或调整;检查前后轮胎磨损;检查、调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带、纵向传送带;检查调整各手柄及拉杆、拉线;检查或更换推秧器、秧针。

5)启动检查。检查启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常,发动机有无异响,排气烟色是否正常,仪表指示是否正常等,发现故障及时维修。

6)运转作业部检查。检查载秧台、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常,发现故障及时维修。

7)行走检查。缓慢起步,检查插秧机行走是否平稳,制动器、变速器是否正常工作等,发现故障及时维修。

8试栽插检查。按农艺要求调整栽插株距、取秧量、栽插深度等,进行试栽,检查栽插作业质量,直至符合指标要求。若漏秧率达不到指标要求,应减少横向传送次数以增加取样量,若漂秧率达不到指标要求,应适当增加栽植深度。

2.作业中检修

1)机手和喂秧手要各司其,注意操作协同配合,以免喂秧手发生操作事故。

2)插秧作业时,因秧箱内秧片栽插至长度较短时,应及时加装秧苗,切勿用手扶抵秧苗,以防秧爪取苗时伤手。

3)当插秧机下陷时,请勿强行牵拉或上抬,可用水田轮加塞棍子法,可将长650mm,直径100mm的棍子塞进水田轮叶片间,通过水田轮转动使机具逐渐离开下陷地带。

4)插秧机转向时,应提起秧箱,停止栽插。

5)在插秧机工作过程中,要确保浮舟清洁,避免其上堆积的杂物缠到传动轴或万向节上。

3.安全操作提示

1)仔细阅读并充分理解说明书和产品上粘贴的警示标牌、提示标牌。

2)饮酒后、睡眠不足和过于劳累时请不要操作机器。

3)在插秧机工作的过程中,如需要调整,必须要将插秧机停机,熄火后再进行相关的调整。

4)不得用插秧机拖拉重物。

5)进、出田块和过田埂时,要低速行驶,并严格按照使用说明书的操作方法进行。

6)停车时,请务必将主变速手柄置于空挡位置,并踩下刹车踏板,必要时熄灭发动机。

(七)自走式喷杆喷雾机

1.作业前检修

1)清洗机体,清除异物、缠绕物,清洗植保机药箱、药泵、滤网及喷嘴等;清洁空气滤清器、散热器、防虫网、油水分离器等。

2)添加冷却液(水);加注燃油;清洁或更换燃油滤清器滤芯;补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱等部件机油,更换机油应同时更换机油滤清器滤芯;添加药泵润滑油,清洗药泵吸入式滤芯;更换密封件、喷嘴等易损件。

3)查看外部及连接部主要螺母有无异常、松动,前后轮胎是否磨损,调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带等;调整各手柄及拉杆、拉线;补充蓄电池电量。

4)启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常,发动机有无异响,排气烟色是否正常,仪表指示是否正常等,发现故障及时维修。

5)检查喷杆升降、收放是否正常,回水搅拌装置是否工作,系统压力和各喷头喷雾效果是否符合作业要求等。

6)缓慢起步,检查机具行走是否平稳,制动器、变速器是否正常工作等,发现故障及时维修。

2.作业中检修

1)发生故障时,需要停车熄火,关闭药液分配阀等,再进行检查。

2)尽量避免急刹车,以免主药箱中的水涌动导致机器不稳。

3.安全操作提示

1)运输前请检查灯光、喇叭、刹车和紧急制动功能是否正常,保证喷杆处于折叠状态且喷杆托架已经托住喷杆。机具在起步、升降及喷杆展开或折叠时应鸣笛示警。

2)在道路运输及作业过程中,严禁人员站在机器上,应时刻注意道路交通状况能否满足机具的尺寸。

3)在未熄火的状态下,不得进入机械底部进行检查、保养、维修等操作。

4)进行作业、维护保养及操作喷杆时,喷杆摆动范围内及喷杆下方均不允许站人;除非进行必要的维修保养,否则人员不得进入药箱。喷药作业后,如药箱内有残余药液,则应按照有关环保规定进行处理,不得随意排放。

5)操作人员作业时需佩戴防护装备衣服、手套、鞋子等,不得有喝水、吃东西、吸烟等可能产生农药中毒效果的行为。

(八)植保无人飞机

1.起飞前例行检修

1)检查螺旋桨、机臂、电机底座、舵机、脚架、边梁、碳框是否完好,如发现异物需及时清理,如发现裂纹或缺陷需要及时更换。

2)试运转动力电机,检查安装是否牢固、有无虚位、旋转是否顺畅无异响,发现问题及时维修。

3)试运转离心喷头,检查安装是否牢固、旋转是否顺畅、喷盘是否完整,发现问题及时维修。

4)检查RTK天线是否安装完好,发现问题及时维修。

5)检查药箱进药口、过滤网有无异物,发现异物及时清理。

6)检查视角影像镜头是否清洁,为防止刮坏镜头,建议使用眼镜布从左至右一个方向擦拭。

7)检查仿地雷达、前置动态雷达表面是否清洁、无异物遮挡并安装稳定,发现问题及时维修。

8)检查电池插座有无异物,如发现金属发黑,需及时进行清理。

9)检查电池卡扣是否有损坏,安装电池时听到“咔嗒”一声表示安装牢固,否则需及时维修。

2.操控系统检修

1)打开无人机操控App,查看App版本及设备固件是否需要更新,如有更新,请立即根据提示完成更新操作(注意:请确保每次飞行前,所有固件都升级至最新版本)。

2)按产品说明书要求检修“单手控绑定”,确认绑定单手操控设备。

3)按产品说明书要求检修“通信系统”,查看通信讯号是否良好且显示正常。

4)按产品说明书要求检修“定位系统”,查看基站是否连接,是否进入RTK

5)按产品说明书要求检修“电力系统”,确认电池电量可以满足当前作业需求,电池电芯电压为绿色表示正常。

6)按产品说明书要求检修“喷洒系统”,进行手动喷洒测试。确认喷洒系统通畅,管道无破裂漏药,喷盘转动正常,流出液体无气泡。

7)按产品说明书要求检修“动力系统”,进行怠速测试,确认电机转向正常无异响。

8)按产品说明书要求检修“感知系统”,确认地形模块和避障雷达正常。

3.安全操作提示

1)酒后、睡眠不足、生病时、孕妇、未满18周岁、未获得资质证书者不允许操作。

2)在周围1亩范围无安全降落点的田内不能进行作业。

3)作业结束后应停止发动机,关闭遥控器电源,并将遥控器置于工具箱内,取出钥匙。

4)当无人机出现紧急状况时,应将无人机以最快方式飞离人群,并尽快降落或迫降。

5)操作员必须了解机械使用知识及药剂性质,掌握预防中毒措施和救护方法。

6)操作员作业前必须穿戴防护用品,作业后凡与药物接触的身体部位和防护用品必须用肥皂水洗净。

7)无人机的药剂箱、管道及接口不能渗漏,作业时工作压力不能超过规定值,排除故障、拆卸接头和喷头前须先清除箱内压力。

8)夜间检修或添加药剂时,不准用明火照明。

9)作业结束后,应在适当地点对机械进行彻底清洗,并防止水源污染。

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